深圳特區報2019年4月9日訊 （記者周雨萌文/圖)一間長(cháng)度約200米、寬度約100米的車(chē)間內，傳來(lái)了陣陣的機器轟鳴聲，想必車(chē)間內是一派人與機器的繁忙景象；然而走進(jìn)去，只見(jiàn)幾十臺一米高的黃色機械手在空中飛舞著(zhù)，卻不見(jiàn)一個(gè)人影。
這是位于惠州大亞灣的比亞迪電子工廠(chǎng)的一間PMH（納米注塑技術(shù)）車(chē)間。昨日，比亞迪電子工廠(chǎng)首次向媒體開(kāi)放，本報記者走進(jìn)神秘的比亞迪電子工廠(chǎng)，一睹其智能全自動(dòng)化電子生產(chǎn)的真容。
“全球每10部手機就有2部出自比亞迪電子工廠(chǎng)?！睋私?，華為、三星、蘋(píng)果、Google等數十家全球頂級手機品牌都是比亞迪的合作伙伴，總市值約5萬(wàn)億美元；全球出貨量排名前10的Android手機品牌，比亞迪電子是主力供應商。2018年，比亞迪手機部件及組裝業(yè)務(wù)的收入約422.30億元人民幣，同比增加4.34%。
這一系列數據的背后，是比亞迪提早布局的智慧工廠(chǎng)，以及其領(lǐng)先的產(chǎn)品研發(fā)、設計和制造能力在做堅實(shí)后盾。
在PMH車(chē)間里，70臺機械手正在為三星S10的手機金屬中框注塑。車(chē)間負責人告訴記者，這個(gè)車(chē)間在2016年開(kāi)始采用智能化裝備——機械手，雖然裝備是進(jìn)口的，但是機械手的集成系統和軟件控制都是比亞迪自主研發(fā)。原先車(chē)間需要300個(gè)工人，現在整個(gè)車(chē)間只需要不到40人，可實(shí)現日加工20萬(wàn)片。
來(lái)到CNC車(chē)間（為手機等金屬件做拋光、成型等加工的高精度數控機臺），同樣是清一色的機械手。一個(gè)車(chē)間有2500臺CNC裝備，755組機械手，每天可以加工10萬(wàn)片手機金屬器件，整個(gè)CNC車(chē)間聯(lián)網(wǎng)率超過(guò)90%。而整個(gè)比亞迪電子工廠(chǎng)擁有30000臺這樣的高精度全自動(dòng)化CNC車(chē)間，不論是數量還是聯(lián)網(wǎng)率以及良品率都大幅領(lǐng)先行業(yè)平均水平。
值得一提的是，為迎接即將到來(lái)的5G，比亞迪電子提前布局3D玻璃、低介電常數PMH塑料，以及陶瓷等5G關(guān)鍵材料。比亞迪電子CEO王念強說(shuō)，比亞迪電子是全球唯一一家能夠大規模提供金屬、玻璃、陶瓷、塑膠等全系列結構件及整機設計制造解決方案的廠(chǎng)商。
“普通的金屬材質(zhì)手機背板已不能滿(mǎn)足未來(lái)的5G信號傳輸了，取而代之的是3D玻璃和陶瓷背板?！?D玻璃熱彎設備車(chē)間，可將玻璃模具通過(guò)750℃高溫做曲面處理，比亞迪對生產(chǎn)設備進(jìn)行了自動(dòng)化改造。記者看到，一臺3D玻璃熱彎設備完成一片玻璃熱彎只需要60秒，一天便可完成2000片。工作人員說(shuō)，二代的3D玻璃熱彎設備可以將時(shí)間縮短至50秒?！皡^區10秒的差距，可以將整個(gè)車(chē)間的熱彎生產(chǎn)率提高20%?！?/p>
招商證券（香港）發(fā)布的研報指出，比亞迪電子有望在2019年實(shí)現3D玻璃外殼的收入和產(chǎn)能同時(shí)雙倍增長(cháng)，而總產(chǎn)能將達到80萬(wàn)片/日。
事實(shí)上，智能制造已成為全球工業(yè)革命的主旋律，規模龐大的自動(dòng)化設備產(chǎn)生的海量、高增長(cháng)、多樣化的資產(chǎn)是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的“金礦”。業(yè)內人士指出，比亞迪電子智能化設備及領(lǐng)先的自主研發(fā)能力充分體現了深圳智能制造化水平，以比亞迪電子為代表的深圳智能制造發(fā)展未來(lái)將會(huì )成為世界標桿。